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台达变频器的环保潮流
工业级磁轴承技术
为了解决传统串联布置的叶轮高速旋转时径向振动大、可靠性差的问题，台达变频器采用独特的水平对置压缩结构抵消水平对置两端的力，从而达到自平衡、振动小的目的。并发挥主动轴承控制系统的作用，通过前瞻性的振动补偿技术，有效降低不平衡对转轴振动的影响。
磁力轴承的悬挂和控制由电力驱动。如果突然断电，转子由于惯性仍然会高速旋转。如果直接掉落，会对磁力轴承造成严重损坏。为了保证转轴在突然停电时的anquan备份，台达变频器应用了自发电控制技术，即在突然停电时，电机自动切换到发电机模式，通过切断磁感应线发电，保证母线电压的稳定，结合轴承40-750V宽电压适应性，保证了磁轴承的供电anquan。自发电模式可以保证机组在15Hz以上(低速900rpm)持续向磁轴承供电，平稳下降备用轴承。
自发电控制技术
值得一提的是，台达变频器还采用长寿命备用轴承双重保护，采用高强度滚动轴承组和阻尼环，有效支撑转子轴在突然断电时不高速旋转停止，避免磁性轴承、传感器和转子磨损，造成压缩机损坏。在自发电模式和长寿命备用轴承的双重保护下，当压缩机zui高转速运行时，可实现>10倍的anquan备用，zui低转速为900r/h时，可断电暂停。
长寿命交替轴承
微通道冷却介质变频器技术是该机组的另一大亮点。该技术克服了大功率变频器热流密度高、散热效果差、液冷易结露、网侧谐波高、电网异常产品可靠性差、杂散电感大、易损坏IGBT、高温不降额、风冷变频器笨重、噪声大等问题，大大提高了变频器的可靠性和适应性，提高了整机效率，大幅降低了噪声。
